88爱彩粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层表面有麻坑或针孔 产生原因: 1)工件表面清洗不干净，有油污或水分未彻底干燥已进行涂装。 2)采用压缩空气中油、水含量超标。 3)粉末受潮水分超标或挥发份超标。 4)喷枪距工件太近，造成电击穿孔。 5)返喷件采用过高的电流、电压。 6)超过了使用期限或粉末本身流平性差。 处理方法: 1)涂装前检查，确认没有杂物、油分或水分后进行。 2)增加油水分离器和 空气冷干机，达到干燥压缩空气。 3)合理储存粉末。 4)调整喷涂距离(150～300mm)进行涂装。 5)返喷件采…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层表面有颗粒 产生原因： 1)制造粉末涂料时挤出温度太高，部分树脂已胶联固化。 2)粉末涂料受潮堆积结块，喷出时雾化不好。 3)工件喷涂前表面有颗粒、毛刺等杂物。 4)涂层喷得太薄，基体轻微缺陷难以覆盖。 5)粉末中有大的颗粒，分离筛破损。 6)加入的回收粉太多。 处理方法: 1)选用优质粉末。 2)改变存储条件，不使用过期、受潮粉末，改造涂装设备。 3)涂装前表面颗粒、毛刺等杂物打磨清理干净。 4)增加涂层厚度。 5)选用优质粉末涂料。 6)不超1∶1比例加入回收粉…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层固化后光泽改变 产生原因： 1)粉末涂料本身颜料不耐高温或树脂原料高温易变黄。 2)工件前处理质量差，有残留物。 3)固化时间太长或固化局部温度太高。 4)色泽或性质不同的粉末混合了。 处理方法: 1)选用优质粉末涂料。 2)前处理后擦干净，涂装前清擦杂物。 3)选用适宜的固化温度和时间，固化炉均匀分布热风循环，定期对炉温进行跟踪检查。 4)色泽或性质不同的粉末换粉时要彻底清理供粉桶、回收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置。

88爱彩粉末静电喷涂设备工艺涂层固化后与色板颜色有明显差别 产生原因： 1)不同厂家或不同性质的粉末混合使用。 2)回收粉使用比例过大。 3)固化温度太低或固化时间太短，没有充分固化和流平。 4)固化温度太高且时间偏长，涂层老化。 处理方法： 1)换粉时粉末清理干净，防止混色。 2)回收粉同新粉混合比例不超1:1。 3)消光或亚光的粉末固化不充分时，光泽明显偏高。 4)根据粉末说明书调整合理的固化条件，一般粉末180～200℃固化18～22min。

粉末静电喷涂设备铝合金涂层覆盖能力差 产生原因: 1)涂层太薄。 2)粉末涂料中填料太多，导致涂料本身覆盖能力低劣。 处理方法: 1)应达到60～90μm，浅色宜适当喷涂得厚些。 2)改用优质粉末涂料。

粉末静电喷涂设备工艺喷枪出粉不均匀 产生原因: 1)文丘里管磨损严重。 2)文丘里泵堵塞。 3)文丘里管变形或备件尺寸不标准。 4)粉末涂料受潮、结块，流动性及分散性变差。 5)压缩空气中含油、水成分太多。 6)粉末流化不均匀。 7)粉管过长。 8)粉管堵塞。 9)压缩空气压力不足或压力不稳定。 处理方法: 1)更换文丘里管。 2)清理文丘里泵。 3)选用合格的文丘里管。 4)加强库房及原料进厂管理，防止粉末涂料受潮结块。 5)检查冷干机、增加油水分离器，确保得到干净纯洁的压缩空气。 6)调整流…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层上粉率差 产生原因: 1)喷涂时电压调得太低。 2)工件接地状况不好。 3)高压发生器电阻太小，输出电流太大。 4)喷粉气压太大。 5)挂钩涂层太厚，导电性太差。 6)喷枪离工件距离太远。 7)粉末树脂含量低性能差。 处理方法: 1)电压调到适当值50～90kV。 2)增设地线，使电阻不大于4Ω。 3)增加电阻的阻值，达到40～80MΩ。 4)减小供粉气压。 5)清理挂钩涂层，使导电性良好。 6)调整喷枪距离150～300mm。 7)选用优质粉末涂料。

88爱彩粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层附着力太差或脱落 产生原因: 1)油污严重，除油不彻底。 2)未钝化处理。 3)钝化工艺不达标，钝化处理效果差。 4)固化温度太低，未充分固化。 5)基体上有附灰等杂物。 处理方法: 1)延长除油工作时间，提高除油效果。 2)喷涂前钝化处理。 3)调配钝化液指标合格，确保钝化后纯水洗电导率小于50μs/cm。 4)提高温度，充分固化。 5)喷涂前做好除尘，工件表面清理干净。

静电粉末喷涂设备工艺铝合金材料喷涂技术 静电粉末喷涂技术是在压缩空气作用下，静电粉末喷枪喷出来的涂料在分散的同时，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力)和高压电场的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。 静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。简单断面或仅要求装饰面的铝合金材料一般采用静电粉末喷涂技术，完善优化的涂装工艺要求见表1。 静电粉末自动喷塑设备工序:根据工件选取挂具→将工件放在挂具尖端部位→除尘→粉末涂装(静电喷枪两侧6支)→烘烤固化→冷却→卸件。 在静电粉末喷涂…

静电粉末喷涂设备喷涂工艺原理 静电粉末喷涂的工艺原理与液态涂料的静电涂装工艺原理基本相同。在接地的金属工件和喷枪电极之间施加了高压直流电（30-90kV）。 在压缩空气作用下粉末涂料于喷枪喷出分散至空气中，粉末粒子与喷枪电极电晕放电形成电场而产生电离的空气粒子相碰撞，形成带电粉末粒子，吸附在接地的金属工件表面。 由于粉末涂料的体积电阻较高，被吸附在工件上的粉末粒子释放电荷速度较慢，从而带电粉末粒子不断地吸附在工件表面，直到绝缘破坏不再增加膜层厚度。再经过高温烘烤流平固化，粉层流平成为均匀的膜层。…

使用粉末静电喷涂设备流水线时对产品进行处理，经常会使用到这种设备，今天喷塑设备厂家88爱彩涂装来为大家普及一下它的发展特性是什么： 首先讲的是，静电粉末喷涂自动设备能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。 其次来说，静电粉末喷涂设备流水线的使用可以大幅度提高劳动生产率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶剂，可将多余粉末涂料回收再利用，完全避免了环境污染…

曾有人这样说过：“要想超越竞争对手，就要跟对手区分开来，别人具有的我也有，别人没有的我也有，别人做的好的，我们就得比他们做的更好！” ——喷塑设备厂家题记 成功的模式有很多种，但是如果一味的模仿别人是很难成功的，要想成功就要不走寻常路。 从事涂装制造业的都知道，有些喷塑流水线设备厂家总是希望能够投机取巧，不想务实或创新，心底认为跟自己相似的厂家就差不多了，这样也能做得很好。在喷粉房设备流水线上也不进行产品的外观设计、内部的结构优化，对于服务也不重视，只知道去靠低价来进行恶性竞争，甚至来以此破坏市…

在喷涂加工行业，确实有一些钣金件静电喷涂设备加工厂为开发新客户而导致亏本，所以说，老客户是企业盈利的关键，不能为开发新客户而忽略老客户，从而造成客户流失，今天88爱彩涂装就和各位来聊聊如何稳定维护客户？同时了解老客户为何流失，更好的研究出减少客户流失的对策，通过以下2种方式被认为是防止客户流失的有效方法。 1、培养客户的忠诚度 比如钣金件全自动喷涂设备厂家在发展新客户时，要以客户价值为标准，发展综合价值高、资信度高、对市场感召能力强的客户；同时，要用心去培养客户的忠诚度，用“优先、优质、优惠”来回…

粉末涂料其实本质还是一种涂料，它具备机械强度高,无污染,节省能源和资源的很多优势。涂料靠电场原理实现它的粘附性,每个金属导流标上都有高压负极,从而导致在粉末喷出的时候让粉末带有大量的负电荷。江苏静电喷粉设备厂家这样一次性贯穿粉末涂料的四大特性！ 粉末静电喷涂生产线的优点早知道： 1、无溶剂、减少公害 油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是100%的…

江苏全自动喷涂设备厂家哪家好？88爱彩厂家帮你找。坐落在魅力江苏的88爱彩涂装设备有限公司，多年来一直提供优于同品质的前处理涂装设备工艺、大旋风喷粉房、快速换色自动喷塑系统、自控和输送系统以及回收系统，在建筑类、机械设备类、白色家电类、柜体类，货架类等领域有显著的表现，目前全球有多个国家多家企业使用喷涂设备生产厂家88爱彩涂装喷塑设备。 江苏88爱彩涂装于2013年与意大利涂装鼻祖公司深度合作，投入了大量的人力进行 静电粉末喷涂设备更深层的研发，有效解决了粉末上粉率，死角凹槽上粉率，工件涂层色差，脱落现…